Главная задача — проведение полного цикла испытаний продукции на соответствие требованиям российских и международных стандартов и директив.
Проводим испытания на соответствие требованиям ТР ТС 012/2011 «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» и стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний), измерений, необходимые для исполнения требований ТР ТС 012/2011.
Температура воздействия от −80 до +170С°, относительная влажность от 20% до 100%.
Сопротивление изоляции; прочность изоляции; сопротивление заземления; испытание износостойкости изоляционных покрытий; испытания по имитации переходных процессов в системах электропитания; испытания листового изоляционного материала на электрическую прочность.
Устанавливается допустимая степень нагрева и время до возгорания (корпуса, обмотки и пр.) при критических температурах.
Проводятся для механических и электрических приборов. В процессе тестирования применяются щупы доступности.
Проверка изделий на устойчивость к вибрационным и ударным воздействиям обеспечивается стендами грузоподъёмностью до 50 кг. Применяются воздействия синусоидальной вибрацией от 0.5g и ударные воздействия от 10g. Оцениваются виброустойчивость и вибропрочность изделий, а также имитируется транспортная тряска для проверки устойчивости изделий при перевозке.
Проводим испытания в камере соляного тумана для оценки устойчивости к коррозии материалов и покрытий. Для данных целей используется камера объемом до 270 л полезного пространства, а результаты испытаний позволяют судить о применимости материалов при использовании в зонах с тропическим климатом и их коррозиестойкости.
От IP11 до IP68 по ГОСТ14254-96 тестирование необходимо для определения степени защищённости оборудования от проникновения внутрь мелких или крупных твёрдых частиц, а также жидкостей.
Позволяет выявить допустимый уровень термического воздействия на электроприборы, кабели и пр.
Испытания на электромагнитную совместимость включают определение уровней устойчивости оборудования к основным видам электромагнитных помех.
Своевременно выявленный брак материалов, сырья или готовых изделий позволит избежать неоправданных производственных затрат при последующем выпуске товара.
Мы на 100% выполняем взятые на себя обязательства и проводим все испытательные процедуры, а не просто работаем для выдачи протокола.
Возможность сотрудничества на этапе проектирования изделий и поэтапное испытание оборудования в процессе изготовления.
Для проведения испытания звоните по телефону: +7 (495) 128-5620
или
Оставьте заявку
Долго выбирали испытательный центр, когда появилась необходимость провести предпроизводственное тестирование новой электроники на электробезопасность. В итоге остановились на лаборатории «ТестСертифико»...
